راهنمای فنی انتخاب اجکتور، نوار و لنز برای حداکثر دقت در سورتینگ بر اساس محصول

کد مطلب : 89
تعداد بازدید : 18
1404/09/12
در خطوط مدرن سورتینگ کشاورزی، کیفیت نهایی خروجی تنها به برند دستگاه یا توان پردازشی آن وابسته نیست؛ بلکه سه قطعه کلیدی—اجکتور، نوار نقاله و لنز—نقشی تعیین کننده در دقت تشخیص و جداسازی محصول دارند. بسیاری از کارخانه ها در استان های مختلف، از جمله اصفهان، گزارش داده اند که تنها با انتخاب صحیح این سه قطعه، دقت دستگاه تا 30٪ افزایش یافته و درصد خطا تقریباً نصف شده است. شرکت نوین سورت به عنوان یکی از تخصصی ترین مجموعه ها در حوزه فروش، نصب و تعمیرات کالر سورتر، سورتینگ رنگی و دستگاه های بسته بندی، سال هاست که روی انتخاب بهینه قطعات تمرکز کرده و تجربه های ارزشمندی در ارائه بهترین ترکیب برای محصولات مختلف به دست آورده است. در این مقاله، یک راهنمای کامل و فنی ارائه می کنیم تا بدانید برای هر نوع محصول کشاورزی، چه اجکتور، چه نوار و چه لنزی مناسب تر است.

انتخاب قطعات درست = افزایش راندمان، کاهش ضایعات و دقت بالاتر در سورتینگ

در خطوط مدرن سورتینگ کشاورزی، کیفیت نهایی خروجی تنها به برند دستگاه یا توان پردازشی آن وابسته نیست؛ بلکه سه قطعه کلیدی—اجکتور، نوار نقاله و لنز—نقشی تعیین‌کننده در دقت تشخیص و جداسازی محصول دارند. بسیاری از کارخانه‌ها در استان‌های مختلف، از جمله اصفهان، گزارش داده‌اند که تنها با انتخاب صحیح این سه قطعه، دقت دستگاه تا ۳۰٪ افزایش یافته و درصد خطا تقریباً نصف شده است.

شرکت نوین سورت به‌عنوان یکی از تخصصی‌ترین مجموعه‌ها در حوزه فروش، نصب و تعمیرات کالر سورتر، سورتینگ رنگی و دستگاه‌های بسته‌بندی، سال‌هاست که روی انتخاب بهینه قطعات تمرکز کرده و تجربه‌های ارزشمندی در ارائه بهترین ترکیب برای محصولات مختلف به دست آورده است.

در این مقاله، یک راهنمای کامل و فنی ارائه می‌کنیم تا بدانید برای هر نوع محصول کشاورزی، چه اجکتور، چه نوار و چه لنزی مناسب‌تر است.

انتخاب اجکتور (Ejector) مناسب؛ قلب عملیات جداسازی

اجکتور در واقع همان «ضربه آخر» است که تصمیم نهایی برای بیرون‌انداختن جزء معیوب یا ناخالص را اجرا می‌کند.

✔ معیارهای انتخاب اجکتور مناسب

۱. سرعت واکنش (Response Time)

برای محصولاتی مانند برنج، کنجد، ارزن و تخمه‌های ریز، اجکتوری لازم است که سرعت واکنشش زیر ۱ میلی‌ثانیه باشد.
● سرعت بالا = کاهش اشتباه در جداسازی
● کاهش احتمال برخورد محصول سالم با باد خروجی

۲. قدرت دمش هوا (Air Pressure Accuracy)

قدرت زیاد برای محصول سبک مناسب نیست!

  • محصولات سبک مثل کشمش، حبوبات ریز، عدس → اجکتور با فشار کنترل‌شده

  • محصولات سنگین مثل پسته، بادام، خرما → نیاز به اجکتور با قدرت بالاتر

۳. تعداد اجکتورها

اگر ظرفیت خط شما بالا است:

  • سورتینگ دوطرفه یا چندکاناله = تعداد بیشتر اجکتور = کیفیت بهتر خروجی

نوین سورت در بسیاری از پروژه‌های خود برای سورتینگ حبوبات در اصفهان، اجکتورهای ساخت تایوان و ژاپن را پیشنهاد می‌دهد که دقت بسیار بالا و عمر مفید طولانی دارند.

انتخاب نوار (Belt) مناسب؛ ثبات محصول یعنی ثبات تشخیص

نوار عملکردی فراتر از انتقال محصول دارد؛ زاویه، جنس و سرعت نوار تأثیر مستقیمی در دقت شناسایی دارد.

✔ ویژگی‌های نوار مناسب

۱. جنس نوار (Material)

به‌طور معمول سه نوع نوار در دستگاه‌های سورتینگ استفاده می‌شود:

  • نوار PU (پلی‌یورتان) → مناسب برنج، گندم، کنجد

  • نوار PVC → مناسب محصولات سنگین‌تر

  • نوار Anti-static → برای جلوگیری از چسبیدن محصولات ریز مثل عدس یا تخمه

نوین سورت برای خطوط بسته‌بندی کشمش در استان آذربایجان شرقی معمولاً از نوارهای Anti-static استفاده می‌کند تا دقت لنز افزایش یابد.

۲. سرعت نوار (Belt Speed)

سرعت زیاد = ظرفیت بیشتر
سرعت زیاد = کاهش دقت
بهینه‌ترین حالت

  • محصولات ریز → سرعت متوسط

  • محصولات درشت → سرعت بالاتر قابل استفاده است

۳. زاویه نوار و شیب آن

نوارهای شیب‌دار کنترل بیشتری ایجاد می‌کنند و به لنز اجازه می‌دهند تصویر دقیق‌تری ثبت کند.

انتخاب لنز (Lens) مناسب؛ چشم دستگاه برای تشخیص میلی‌متری

لنز و نوع دوربین، مهم‌ترین بخش تشخیص رنگ، شکل و لکه‌ها در محصولات است.

✔ معیارهای انتخاب لنز صحیح

۱. رزولوشن لنز

هر چقدر رزولوشن بالاتر باشد، جزئیات بیشتری ثبت می‌شود:

  • لنز 4K برای پسته، بادام و خشکبار با ارزش بالا

  • لنز Full HD برای برنج، گندم، حبوبات

2. نوع نوردهی (LED / IR / UV)

هر محصول به یک نور خاص واکنش بهتر نشان می‌دهد:

  • کشمش، زغال‌اخته، خرما → نور IR (مادون‌قرمز) برای تشخیص کپک و چروک

  • برنج، لوبیا، نخود → نور LED سفید

  • گردو و بادام → ترکیبی از نور UV + IR

۳. زاویه دید لنز (Field of View)

محصولات گرد (مثل نخود و لوبیا) → زاویه باز
محصولات کشیده (مثل برنج) → زاویه باریک و دقیق

۴. فاصله لنز تا نوار

هرچه فاصله کمتر = دقت بیشتر
در بسیاری از دستگاه‌های AMD و دستگاه‌های وارداتی که نوین سورت نصب کرده، فاصله بهینه ۱۸ تا ۲۲ سانتی‌متر تنظیم می‌شود.

بهترین ترکیب اجکتور، نوار و لنز برای محصولات مختلف

در جدول زیر ترکیب پیشنهادی آورده شده است:

محصول اجکتور پیشنهادی نوار مناسب لنز مناسب
برنج سرعت بالا، فشار متوسط PU Full HD با LED سفید
حبوبات سرعت بالا، فشار کم Anti-static Full HD
پسته فشار زیاد PVC 4K + IR
کشمش فشار کم، دقیق ضدالکتریسیته IR
خرما قدرت بالا PVC مقاوم ترکیبی UV/IR
کنجد سرعت فوق‌بالا PU HD لنز باریک

نوین سورت با توجه به سال‌ها تجربه در انواع خطوط سورتینگ و بسته‌بندی، بهترین ترکیب را باتوجه‌به نوع محصول، ظرفیت کارخانه و بودجه ارائه می‌دهد.

چرا انتخاب درست این ۳ بخش به دقت دستگاه کمک می‌کند؟

✔ افزایش کیفیت خروجی

با انتخاب درست اجکتور و لنز، درصد خطا تا ۷۰٪ کاهش می‌یابد.

✔ کاهش ضایعات

محصول سالم کمتر حذف می‌شود.

✔ افزایش عمر دستگاه

فشار کمتر → استهلاک کمتر

✔ افزایش سرعت خط

وقتی نوار و اجکتور هماهنگ باشند، سرعت واقعی دستگاه چند برابر می‌شود.

نقش نوین سورت در انتخاب، نصب و تنظیم قطعات

شرکت نوین سورت با تجربه نصب و اجرای صدها خط سورتینگ در سراسر کشور، خدمات زیر را ارائه می‌دهد:

  • انتخاب تخصصی اجکتور، نوار و لنز

  • تنظیم نرم‌افزاری دستگاه کالر سورتر

  • نصب و راه‌اندازی دستگاه‌های سورتینگ وارداتی و برند AMD

  • تعمیرات تخصصی و تأمین قطعات یدکی

  • آموزش اپراتور برای افزایش راندمان دستگاه

اگر کارخانه‌ای در اصفهان، تبریز، مشهد یا هر مرکز استان دیگری به دنبال دقت بیشتر در سورتینگ است، نوین سورت می‌تواند بهترین گزینه‌های فنی را ارائه کند.

جمع‌بندی

انتخاب درست اجکتور، نوار و لنز مهم‌ترین عامل در رسیدن به خروجی دقیق و باکیفیت در خطوط سورتینگ است. این سه قطعه تعیین‌کننده سطح تکنولوژی واقعی دستگاه، میزان ضایعات و سودآوری خط تولید هستند. با راهنمایی فنی و تجربه شرکت‌هایی مثل نوین سورت، می‌توان بهترین ترکیب را انتخاب و حداکثر بهره‌وری را از دستگاه کالر سورتر به دست آورد.

مطالب مشابه

نظرات خود در رابطه با این مطلب را مطرح نمائید
captcha